1060 aluminia bobeno

1060 Aluminia bobeno estas alta - pureca industria aluminia bobeno kun aluminia enhavo de pli ol 99,6%. Ĝi estas vaste uzata en la fabrikado de partoj kaj ornamaj materialoj, kiuj ne bezonas altan forton pro sia bona formado, veldebleco kaj koroda rezisto. Ĝi taŭgas por afiŝtabuloj, hejmaj aparatoj, pakaĵoj kaj konstruaj industrioj. Pro ĝia malpeza pezo kaj facila prilaborado, ĝi fariĝis la preferata materialo por multaj malpezaj industriaj produktoj.

I. Kernaj Karakterizaĵoj

Materia konsisto

Aluminia enhavo pli granda ol aŭ egala al 99.6%, kun malpuraĵoj (kiel Fe kaj Si) strikte kontrolitaj ene de 0.4%, igante ĝin alta - pureco industria - grado aluminio.

Kun denseco de 2,71 g/cm³, ĝi kombinas malpezan kaj bonegan ductilecon.

Fizikaj Propraĵoj

Ĝia elektra konduktiveco estas dua nur al arĝento kaj kupro, kaj ĝia termika konduktiveco estas malpli ol egala al 2 W/(M ・ K), igante ĝin taŭga por elektraj kaj varmaj disipaj aplikoj.

Densa oksida filmo facile formiĝas sur la surfaco, provizante bonegan korodan reziston.

Mekanikaj Propraĵoj

Tensila forto de 75-136 MPa kaj plilongigo de 3%-20%, igante ĝin taŭga por stampado, desegnado kaj aliaj procezoj.

Ii. Produktadprocezo

Rafinado de krudmaterialo

Altaj - purecaj aluminiaj ingotoj estas fandligitaj por forigi malpuraĵojn kaj certigi unuforman kunmetaĵon.

Ruliĝanta procezo

Varma ruliĝo kaj malvarma rulado kombinas por regi dikecon (0,01-300mm). Annealing post malvarma rulado ĝustigas la malmolecon (O/H14/H24, ktp.).

Surfaca kuracado

Anodizado, pentrado, embuskado kaj aliaj procezoj estas haveblaj por plibonigi ornamajn aŭ funkciajn proprietojn.

Iii. Ĉefaj Aplikoj

Arkitektura Ornamado

Kurtenaj muroj kaj plafonoj (0,8-1,5mm dikeco), fluorokarbona ŝprucado ĝis 20 jaroj da vetero-rezisto.

Elektronikaj kaj elektraj aparatoj

Radiatora bazo (0.1 - 0.3mm ultra-maldika aluminia bobeno), konduktaj busbaroj.

Pakado kaj Industria

Manĝaĵa aluminia folio (0,006-0,2mm), tubo-izolada aluminia folio (0,3-0,6mm).

Iv. Aĉeta Gvidilo

Specifoj

Dikeco kaj larĝo devas kongrui kun la celita uzo (ekz., Dika plato por konstruado, ultra - maldika folio por pakado).

Surfaca kondiĉo

Spegulaj, mataj, aŭ enŝovitaj ŝablonoj (kiel oranĝaj ŝelo aŭ diamantaj ŝablonoj) influas kontraŭ - glito kaj ornamaj proprietoj.

Provizora elekto

Prefere elektu provizantojn, kiuj ofertas personecigitajn servojn kiel fendado kaj tondado.

1060 Aluminia bobeno, pro sia alta pureco kaj facileco de prilaborado, estas kosto - efika elekto por industrioj kiel konstruado kaj elektroniko.

1. Mekanika Purigado (Taŭga por Rapida, sur - Reteja prilaborado)

Sandpaper/dratbrosa polurado

Uzu 400 - 600 grit-sabla papero aŭ fajna drato-peniko (φ malpli ol aŭ egala al 0,2mm) por poluri la veldan areon (ene de 30-50mm de la rando) en unuforma direkto, evitante krucajn skrapojn.

Veldi tuj post kuracado por malebligi malĉefan oksidadon.

Sandblasting

Uzante alte - rapidan eksplodon de vitraj bidoj aŭ kvarca sablo povas egale forigi la oksidan filmon kaj pliigi surfacan krudecon, plibonigante soldan adhesion.

2. Kemia purigado (taŭga por prilaborado de precizeco aŭ batado)

Pikloprocezo

Enmiksiĝu en nitria acida solvo (30% -50% koncentriĝo) dum 3-5 minutoj por solvi la aluminian oksidan filmon. Rinse kun varma akvo (60-70 gradoj) por neŭtrigi ajnan postrestan acidon.

Diluita hidroklorika acido aŭ natria hidroksida solvo ankaŭ povas esti uzata por forigi la amfoteran reagon de aluminia rusto.

Alkala degelado

Trempu en natria hidroksida solvo (40%-50%) varmigita ĝis 60-70-grado dum 5-8 minutoj por samtempe forigi oleon kaj la oksidan tavolon.

3. Samtempaj veldaj pretigaj teknikoj

Inerta gasa ŝirmado

Uzu altan - purecon argono (pli granda aŭ egala al 99.99%) dum argona arka veldado por izoli la atmosferon kaj malhelpi la oksidan filmon regeneriĝi.

Specialigita flua helpo

Ekzemple, M51-F-fluo (operacia temperaturo 179-200-grado) povas detrui la oksidan filmon kaj antaŭenigi soldan fluon, sed la temperaturo devas esti strikte kontrolita al malpli ol aŭ egala al 250-grado.

4. Antaŭzorgoj

Post kemia purigado, enjuŝu ĝisfunde por malebligi postrestantajn reaktivojn korodigi la bazan materialon.

La surfaca aktiveco estas alta post mekanika purigado, do oni rekomendas kompletigi veldadon ene de 2 horoj.

Kombini ĉi -suprajn metodojn povas efike solvi la oksidan filman problemon kiam veldado 1060 aluminiaj platoj.

I. Kernaj funkcioj kaj elektaj principoj de fluo

Flux estas ĉefe uzata por forigi oksidajn filmojn el metalaj surfacoj, plibonigi soldadon de malsekeco kaj protekti la fanditan metalon kontraŭ poluado. Ampleksaj konsideroj devas esti faritaj kiam oni elektas fluon:

Metala tipo

Por materialoj kun bona soldateco (kiel kupro kaj stano): Rosin aŭ rosin -alkoholaj solvoj estas preferataj, ĉar ili estas malpli korodaj kaj lasas restaĵon facile purigitan.

Por materialoj kun malriĉa soldebleco (kiel neoksidebla ŝtalo kaj latuno): neŭtralaj aŭ acidaj fluoj (kiel zinka klorido - amoniaj kloridaj miksaĵoj) estas bezonataj, sed atentu iliajn korodajn proprietojn.

Veldaj mediaj postuloj

Por elektronika cirkvito -soldado: Evitu fluojn enhavantajn halogenojn (kiel neorganikaj fluoj) por malebligi korodon.

Por altaj - fortaj strukturaj komponentoj: uzu tre alkalajn fluojn (kiel mergita arka veldado) por plibonigi veldan malmolecon.

Ii. Oftaj fluaj tipoj kaj aplikoj

Rosin - bazitaj fluoj

Non - aktivigita Rosin: Taŭga por preciza elektronika soldado, lasas malmultan restaĵon sed havas malbonajn purigajn proprietojn. Aktivigita Rosino (RMA): Enhavas malfortan acidan aktivigilon por pli forta purigado, sed postulas purigadon por forigi restaĵojn.

Rezino/sinteza fluo

Tre stabila, produktas minimuman restaĵon, igante ĝin taŭga por aŭtomata soldado (kiel SMT -procezoj).

Acida fluo

Hejma solvo: salo, cítrica acido kaj akvo (por neoksidebla ŝtala veldado) aŭ neceseja purigilo (provizora alternativo).

Averto pri risko: Tre koroda, postulas ĝisfundan purigadon post soldado.

Iii. Fluaj uzaj teknikoj kaj antaŭzorgoj

Aplikaj metodoj

Por malgranda - areo Soldado: Uzu soldatan plumon aŭ kotonan swab por preciza apliko.

Por batch -soldado: Uzu likvan fluon kun peniko, kontrolante la kvanton uzatan por eviti poluadon.

Sekureco kaj Mediprotekto

Evitu inhalantajn fumojn (precipe kun acida fluo) kaj certigu ventolitan labor -areon.

Akvo - Solvebla fluo estas pli ekologia, sed postulas purigan procezon.

Per kongruado de metalaj proprietoj kun procezaj postuloj, solda kvalito kaj efikeco povas esti plibonigitaj signife.